沸石转轮RTO

废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011） 和《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-93） 表 2 标准，详见下表：

表 2.3-2 验收标准

序号 控制指标 验收标准 标准名称    

1 非甲烷总烃 <10 mg/m3 《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）    

2 颗粒物 <12 mg/m3    

3 臭气浓度 ≤2000 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）    

备注 排气筒高度设置≥15m，并规范设置采样口

污染治理设施处理效率打到 90%及以上时，等同于达到排放速率限值要求。  

三、 方案设计

3.1 废气成分特征分析

本项目废气主要来源物料在搅拌、混炼等过程，主要废气成分应该包括： 烷 烃、烯烃、芳香烃等（以非甲烷总烃计） 臭气浓度、以及混炼和开练过程中产生 颗粒物等，具有风量大、浓度低、成分复杂等特点。

常用废气治理技术对比

表 3.2-1 常用废气治理技术对比

技术名称 原理 适用范围 优点 缺点    

热力燃烧 法

在高温下（800℃） 废气物质

与燃料气充分混和，实现完

全燃烧

适用于处理中

高浓度可燃性

气体 净化效率高， 废气物质被

彻底氧化分

解 设备易腐蚀，消耗

燃料，处理成本

高，易形成二次污

染    

催化燃烧 法 在一定温度下（300℃左右），

催化剂被活化，对恶臭物质

实现分解 适用于处理中

高浓度的含有

机成分废气 净化效率高，

污染物可被

彻底分解

投资成本高，催化 剂易中毒失活    

废气治理系统工艺流程图

工艺说明： 整体工艺包括汇总管道、布袋除尘器、两级过滤器、沸石转轮浓缩系 统、RTO 燃烧系统，风机系统、蒸汽换热器、管道阀门和电控系统等。其中：

预处理系统： 包括喷淋水洗+静电除尘除油工艺（每套处理风量 100,000m3/h）， 去除废气中的大颗粒物，收集废气先经过喷淋水洗+静电除尘除油工艺，除去大部分 固体颗粒，废气经袋式除尘器后进入前处理系统，前处理过滤系统包含两级过滤，分 别是中效过滤器 F5 和中效过滤器 F8，去除掉 1μm 以上的颗粒物，去除效率达到 99%。

处理系统： 包括 1 套沸石转轮和一套 RTO 燃烧系统，单套桶式转轮的处理风量 为 100,000m³/h 。脱附气取自处理完洁净气体，先经过转轮冷却区预热，然后经于蒸 汽换热器加热至 190-210℃，送入转轮进行脱附处理，从转轮中排出的 VOCs 高浓脱 附气汇总后，经脱附风机输送至旋转式 RTO 焚烧。本次沸石转轮浓缩倍率≥20 倍， 单台 RTO 处理风量为 10000 m³/h ，整体去除效率≥90%。

本系统采用风量 100000m3/h 的工艺风机，采用变频控制，共需要 1 套（1 用 1 备），经过布袋除尘器处理的废气分成两路，分别经过三级过滤器和风机后，在进行 汇总进入处理系统。

排放系统： 经转轮吸附后和浓缩后进入 RTO 燃烧后的气体进入烟囱20 米高空超 低排放。